กรณีศึกษาลูกค้า

C-Set ได้เปิดตัวเวอร์ชัน 11 ของผลิตภัณฑ์เรือธง "3DTascalX" ในปี 2022 ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสินค้าขายดีมากว่า 20 ปีนับตั้งแต่เวอร์ชัน 1 เปิดตัว และบางบริษัทก็ใช้ผลิตภัณฑ์นี้มาตลอด
ดังนั้น เราจึงตัดสินใจไปเยี่ยมบริษัทผู้ใช้งานเก่าแก่เพื่อแสดงความขอบคุณด้วยการมอบของขวัญที่ระลึก และสัมภาษณ์เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่พวกเขาเปิดตัวผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

ครั้งนี้เราได้เยี่ยมชมบริษัท Seiko Epson Corporation

ผมได้ยินว่าเปิดตัวครั้งแรกในปี 2002 และ "3DTascalX" ถูกซื้อพร้อมกับการเปิดตัว 3D CAD

ผู้รับผิดชอบเปลี่ยนไป และผมเชื่อว่าผมเป็นคนที่สามที่รับผิดชอบ

มันถูกส่งต่อกันมาหลายรุ่น และซอฟต์แวร์นี่แหละที่สําคัญในบริษัท(คุณนากาฮามะ)

นอกจากแผนกพัฒนาและออกแบบของ WP แล้ว แผนกอื่น ๆ ที่ใช้ 3DTascalX บ่อย ๆ ได้แก่ แผนกประกันคุณภาพและวิศวกรรมการผลิต

ฝ่ายประกันคุณภาพจัดทํา "คู่มือบํารุงรักษา" สําหรับตัวแทนจําหน่ายที่ได้รับอนุญาตซึ่งจําหน่ายและดูแลนาฬิกา โดยดึงข้อมูลที่จําเป็นจากข้อมูล 3 มิติ
แผนกวิศวกรรมการผลิตสร้างขั้นตอนการประกอบสําหรับการผลิตเป็นหลัก และมักใช้ข้อมูล 3 มิติในการสกัดข้อมูลที่จําเป็นสําหรับเอกสารเหล่านี้
เนื่องจากลักษณะของเอกสาร เรามักใช้ฟังก์ชันแสดงผลและจับภาพหน้าจอเพื่อโหลดข้อมูลประกอบ แสดง/ซ่อนแต่ละหน่วย และใช้ความโปร่งใสในการแสดงการจัดวางชิ้นส่วนภายใน

ในแผนกพัฒนาและออกแบบ ข้อมูล CAD 3D จะถูกส่งออกเป็นข้อมูลกลางเมื่อส่งต่อไปยังบริษัทพันธมิตรหรือแผนกอื่น ๆจากนั้นข้อมูลจะถูกตรวจสอบความเสียหายระหว่างการส่งออกโดยใช้ 3DTascalX เรายังมักใช้ฟีเจอร์ที่ไม่มีใน CAD 3D เช่น ฟังก์ชัน "height color coding"
แน่นอนว่า CAD ถูกใช้ในงานออกแบบ แต่เนื่องจาก CAD เกี่ยวข้องกับ PLM และระบบอื่น ๆ กระบวนการเปิดและเลือกข้อมูลเป้าหมายอาจใช้เวลานานพอสมควรจริง ๆ แล้ว เวลาผมแค่อยากดูรูปร่างหรือตัดภาพ 3DTascalX สะดวกเพราะเปิดได้ง่ายด้วยการดับเบิลคลิกและเริ่มทํางานได้เร็ว(คุณ Moriya)

ที่บริษัทของเรา แม้จะมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ เราก็สร้างข้อมูล 3DX (3DTascalX) และเก็บและจัดการ 3DX พร้อมกับข้อมูล
CAD ซึ่งสะดวกกว่าเมื่อคุณไม่ต้องดูประวัติเรามีพนักงานรุ่นเก่าบางคน และแม้ว่าอินเทอร์เฟซผู้ใช้ CAD 3D จะเปลี่ยนไปมาก แต่ 3DTascalX ดูใช้งานง่าย เพราะรูปลักษณ์ของมันไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนักตลอดหลายปีที่ผ่านมา ไม่ว่าจะดีหรือร้าย (หัวเราะ)

เรายังใช้ "D-ViewPlus" ซึ่งมาพร้อมกับ 3DTascalX
ที่บริษัทของเรา เราจัดการภาพวาด 2D เป็นภาพวาดสุดท้ายเราใช้มันเพื่อดูภาพวาดเหล่านี้และตรวจสอบข้อผิดพลาด เพราะมักเกิดข้อผิดพลาดเมื่อส่งออกภาพวาด 2D จาก 3D CAD เป็น DXF(คุณคาวาซากิ)

เราผลิตนาฬิกาที่สามารถบอกเวลาได้อย่างแม่นยําในการผลิต ผมคิดว่าสําคัญมากที่จะต้องเข้าใจ "เจตนา" ของการออกแบบในระหว่างการผลิต การประกอบ และการบํารุงรักษา
ชิ้นส่วนด้วยการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ กลไกจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ดังนั้นข้อมูล 3D จึงมีความสําคัญมากขึ้นในการสื่อสารเจตนา เช่น "ทําไมต้องเป็นรูปทรงนี้?" และ "ทําไมต้องแม่นยําขนาดนี้?"
ผมอยากใช้ 3DTascalX ต่อไปเพื่อแบ่งปันเจตนารมณ์การออกแบบของผมอย่างชัดเจน