Studi Kasus Pelanggan

Departemen pembelian dan penjualan kini dapat dengan mudah memeriksa data 3D, yang mengurangi lembur!

Automobile

Press forming

Annealed wire

Assembly study

Geometry comparison

no 3DCAD

Jumlah Instalasi:

3DTascalX13DTascalX/Light6

SANGO Thai Engineering & Manufacturing Co.,Ltd. (STEM)

Sango Co., Ltd. adalah produsen suku cadang otomotif yang berkantor pusat di Nagoya, Prefektur Aichi. Perusahaan ini memproduksi pipa baja olahan, terutama untuk suku cadang otomotif seperti peredam dan manifold. Selain 14 lokasi di Jepang, perusahaan telah memperluas ke negara-negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Kanada, Tiongkok, India, dan Meksiko, serta pada tahun 2020 mendirikan SANGO Thai Engineering & Manufacturing Co., Ltd. (STEM) di Thailand.
Kali ini, kami mengunjungi kantor pusat STEM dan berbicara dengan Bapak Pattanapong Chaliawchalard dari Divisi Teknik tentang latar belakang pengenalan 3DTascalX dan hasilnya.

Mr. Pattanapong Chaliawchalard

Tolong ceritakan kepada kami tentang pekerjaan yang dilakukan perusahaan Anda.

STEM, seperti kantor pusatnya di Jepang, memproduksi suku cadang press otomotif dan komponen sistem knalpot seperti knalpot, pipa knalpot, dan manifold knalpot. 95% suku cadang yang diproduksi untuk Toyota, dengan beberapa untuk Nissan. STEM juga memproduksi cetakan secara internal.

Wellgrow memiliki dua lokasi di Thailand: kantor pusat dan pabrik Banpho. Kantor pusat melakukan pengepresan lembaran logam, pembengkokan pipa, dan pembuatan cetakan, sementara pabrik Banpho melakukan pengelasan dan perakitan. Cetakan-cetakan tersebut dijual tidak hanya untuk penggunaan internal tetapi juga ke Honda dan Toyota Afrika Selatan.

Kantor pusat Wellgrow didirikan pada April 1996 sebagai YS Pund Co., Ltd., dan bergabung dengan Sango Thai Automotive Parts Co., Ltd. pada Juli 2020, mengubah namanya menjadi nama saat ini. Saat ini mempekerjakan 700 orang.

Tolong ceritakan tentang karya Chaliawchalard.

Saya bekerja di Departemen Teknik. Divisi ini mencakup departemen khusus untuk cetakan, perakitan, dan QC (jaminan kualitas). Saya tergabung dalam kelompok perakitan ESI, di mana saya meninjau metode perakitan sebelum memproduksi bagian baru (model baru). Secara khusus, saya memeriksa penempatan las yang tepat selama perakitan dan, jika ada masalah, saya meminta pelanggan untuk melakukan koreksi.

On the left is a sales representative from Seaset.
Chaiyapong

Bagaimana kamu tahu tentang "3DTascalX"?

Ini adalah pengantar dari Chaiyapong. *Bapak Chaiyapong Kaewthong adalah staf yang mempromosikan produk Seeset di Thailand.

Masalah apa yang Anda hadapi sebelum implementasi?

Mitra bisnis kami terutama mengirimkan data CATIA kepada kami. Kami memiliki lima salinan CATIA secara internal, tetapi kami kekurangan lisensi, dan ini terutama digunakan oleh departemen desain. Jadi meskipun kami ingin melihat data, kami harus menunggu sesi gratis di departemen desain.

Apa faktor penentu dalam membeli "3DTascalX"?

Kemampuan membaca data CATIA adalah faktor utama, tetapi kami juga perlu membaca file NX dan JT, sehingga kemampuan untuk melihat ketiga jenis data tersebut menjadi faktor penentu. Poin penting lainnya adalah bahwa 3DTascalX dapat mengubah data NX dan JT menjadi data perantara seperti STEP dan menerapkannya di dalam perusahaan.

Fitur apa yang paling sering Anda gunakan?

Membuat lini mobil dan membandingkan bentuk. Ini sangat berguna saat membuat instruksi produksi perakitan. Ini membantu memecah data perakitan dan membuat dokumen yang menentukan bagian komponen serta prosedur perakitan.

Kami juga menggunakannya untuk mengonversi data 3D menjadi gambar 2D, membuat garis mobil, dan membagikannya dengan departemen QA. Meskipun garis mobil dapat dibuat di CATIA, hanya satu lisensi CATIA yang memiliki fungsi ini.

Perubahan desain sering terjadi pada bagian baru. Ketika pelanggan memberi tahu kami tentang perubahan, kami menggunakan 3DTascalX untuk membandingkan bentuk dan membuat dokumen untuk membagikan perubahan secara internal. Kami juga melakukan pengukuran dimensi, memeriksa penampang, dan mengubah warna setiap bagian.

Efek apa yang Anda lihat sejak diperkenalkan?

Dengan memperkenalkan 3DTascalX/Light ke departemen pembelian dan penjualan, mereka kini dapat memeriksa data 3D sendiri, sehingga tidak perlu bertanya langsung ke departemen teknik. Sebelumnya, departemen teknik menghabiskan sekitar satu jam untuk membuat dokumen untuk setiap item, dan terkadang kami harus menunggu beberapa jam agar CATIA dari departemen teknik tersedia untuk mengonfirmasi perubahan desain. Sekarang, waktu tunggu tersebut telah hilang. Berkat hal ini, seiring waktu juga berkurang.

Apa yang Anda harapkan dari masa depan?

Saat memuat STEP, permukaan yang tersembunyi di CAD kadang muncul, jadi saya ingin ini diperbaiki. Selain itu, saat menyalin gambar dari layar 3D saat membuat dokumen, saya ingin warna latar belakangnya putih.



SANGO Thai Engineering & Manufacturing Co.,Ltd.(STEM)

SANGO Thai Engineering & Manufacturing Co.,Ltd.(STEM)

https://www.stem.co.th/index.aspx
Wellgrow90/3 Moo 9, Kawasan Industri Wellgrow,
Bangna - Jalan Tradisional (Km 36) Bangwua Bangpakong, Chachoengsao, 24130, THAILAND

Hubungi kami di sini untuk permintaan pengembangan atau konsultasi.

Artikel sebelumnya Kembali ke daftar artikel Artikel berikutnya
Kembali ke Atas