Studi Kasus Pelanggan

Pertama-tama, karena departemen penjualan sama sekali tidak dapat melihat data 3D yang disiapkan oleh mitra bisnis, kami harus pergi ke departemen desain dengan membawa data CAD. Selain itu, sebagai departemen teknik produksi, tinjauan desain sebelum desain DR (selanjutnya disebut DR) menjadi sangat penting, namun selama ini DR menggunakan data 3D sama sekali belum memungkinkan untuk dilakukan. Istilah DR di perusahaan kami merujuk pada apakah data produk yang disiapkan oleh mitra bisnis telah ditetapkan berdasarkan kondisi yang dapat diproduksi dengan cetakan serta kondisi untuk produksi massal (misalnya apakah ada kemungkinan menggunakan arah pengeluaran/takeout direction tertentu atau mesin pencetakan yang berbeda, dan lain-lain) dipertimbangkan atau tidak. Karena semua hal ini diserahkan sepenuhnya kepada para desainer, saya khawatir terjadi kelalaian/kebocoran dalam penyampaian informasi di antara orang-orang yang secara langsung berinteraksi dengan mitra bisnis, dan lebih jauh lagi, saya tidak dapat menjawab pertanyaan secara langsung saat ditanya di tempat.

Pertama-tama, sekarang bagian penjualan dapat membuat estimasi sendiri. Karena data 3D dapat diperiksa di laptop, data tersebut langsung digunakan apa adanya dalam pertemuan dengan pelanggan. Namun, manfaat terbesarnya adalah Divisi Teknik Produksi kini mampu melakukan DR dengan cukup detail. Hal ini kini menjadi salah satu kekuatan kami. Untuk DR pada cetakan, pemeriksaan draft (kemiringan) sangatlah penting, namun "3DTascalX" memiliki fungsi pembuatan koordinat lokal, sehingga Anda dapat membuat koordinat untuk setiap slide core dan dengan mudah menyesuaikan sudut kemiringan berdasarkan masing-masing koordinat, kemudian memeriksanya. Selain itu, tampilan penampang (cross section) mudah dipahami, dan dimensi ketebalan juga dapat diukur dan ditampilkan secara akurat. Saya juga merasa bahwa rendering 3D-nya terasa lebih "menghibur" (tertawa) dibandingkan CAD, dalam artian yang baik dan mudah dilihat. Karena perintahnya sedikit, siapa pun dapat menggunakannya dengan mudah. Hasilnya, dalam materi DR, tidak ada lagi ungkapan samar seperti "sedikit" atau "agak lebih", dan kepastian seperti "memperlebar bagian ini beberapa mm" serta kepastian dalam membedakan secara visual antara beberapa opsi pun berhasil dilakukan. Hal ini memungkinkan untuk memvisualisasikan masalah dan menuangkannya ke dalam proposal yang konkret. Saat ini, pelanggan kami mempercepat pemesanan produk untuk menerima DR dari kami, dan dengan mempertimbangkan secara matang sejak tahap pengembangan, produksi pesanan terencana perusahaan pun menjadi efektif. Selain itu, ini juga digunakan untuk pemeriksaan setelah desain cetakan. Tidak dapat dihindari bahwa akurasi pemeriksaan pun meningkat karena dapat dibagikan dan dilihat oleh berbagai orang, misalnya untuk lubang pengatur suhu di dalam cetakan dan pencegahan penyimpangan tekanan pada saat pencetakan. Sekali lagi, bagi perusahaan, kekuatan penjualan terbaik adalah kualitas dari cetakan yang Anda buat. Jika Anda menjawab dengan tegas permintaan pelanggan dan berkontribusi pada produksi massal, nilai tambah dari cetakan pun akan meningkat. Demikian jawaban Bapak Ishikawa sambil tertawa.