Studi Kasus Pelanggan

Perusahaan kami terutama menangani pembuatan cetakan plastik, perakitan, dan cetakan dalam kisaran 50-600 ton. Sekitar 70% bisnis kami terdiri dari suku cadang untuk mobil, 30% untuk peralatan otomasi kantor, dan mulai tahun depan, kami berencana mulai memproduksi suku cadang untuk peralatan medis. Saat ini kami mempekerjakan sekitar 800 orang, dan kekuatan kami terletak pada kemampuan kami untuk merespons secara fleksibel permintaan pelanggan akan kualitas dan tanggal pengiriman.

Tugas utama kami adalah meluncurkan model baru. Saat memproduksi suku cadang baru, kami mempertimbangkan apakah produksi massal memungkinkan dan membuat prototipe yang mencerminkan kebutuhan pelanggan. Sangat penting untuk memeriksa suku cadang sebelum dan sesudah pembuatan cetakan. Pelanggan di berbagai negara, seperti Amerika Serikat, Jerman, dan Jepang, memiliki kebutuhan presisi, harga, dan waktu pengiriman yang berbeda. Untuk memenuhi kebutuhan ini, saat ini kami mengalihdayakan pekerjaan kami ke sekitar 10 produsen cetakan. Dengan mempertimbangkan kapasitas produksi internal kami, kami mengelola peluncuran model baru yang memenuhi kebutuhan pelanggan.

Saya terutama menggunakan fungsi seperti mengimpor data IGES, mengukur dimensi, memeriksa penampang, dan menyalin gambar. Setelah membuat prototipe, saya membandingkan produk cetakan asli dengan data 3D dan menyusun dokumen untuk memastikan apakah cetakan berhasil. Untuk bentuk kompleks, saya perlu memeriksa banyak penampang, jadi saya sering menggunakan fungsi ini.

Departemen ini sudah memiliki perangkat lunak saat saya ditugaskan, jadi saya tidak bisa membandingkannya dengan sebelum pengenalan, tapi jelas tanpa 3DFovi, pekerjaan akan memakan waktu jauh lebih lama. Pertama, ada waktu dan usaha untuk mengirim data ke departemen desain, yang memiliki perangkat lunak CAD 3D, dan meminta penampang serta dimensi yang diinginkan. Bahkan jika departemen desain merespons, jika tidak sesuai lokasi atau sudut yang kami inginkan, ada waktu dan usaha tambahan untuk memintanya. Jika departemen desain sibuk, waktu tunggu bisa lebih dari sehari. Saya yakin kami berhasil mengurangi jam kerja ini. Saya tidak bisa melakukan pekerjaan saya tanpa perangkat lunak ini.

Ada kalanya saya merasa 3DFovi kurang fungsionalitas. Misalnya, mengukur dimensi pada penampang atau membandingkan model lama dan baru saat terjadi perubahan desain. Saya dengar 3DTascalX/Light bisa menyelesaikan masalah ini, jadi saya pasti akan mempertimbangkan untuk mengadopsinya.