กรณีศึกษาลูกค้า

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือ CAD/CAM หลักไม่ต้องทำงานแปลงข้อมูลอีกต่อไป และปัญหาความล่าช้าของงานก็ได้รับการแก้ไข ก่อนที่จะนำมาใช้ เรายังคงทำงานกับข้อมูลภายในบริษัทในรูปแบบ sheet solid หรือแม้แต่ surface ที่มีสภาพไม่ดี แต่หลังจากนำมาใช้ เราสามารถดำเนินการเป็น solid ได้โดยใช้ 3DTascalX ผลที่ตามมาคือ ความแม่นยำของโมเดล 3D สำหรับการตรวจสอบ ณ จุดประกอบชิ้นงานดีขึ้น และเมื่อเทียบกับหลายปีก่อน การตรวจสอบเปรียบเทียบชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูปสามารถเปลี่ยนจากกระดาษเป็นระบบอิเล็กทรอนิกส์ได้แล้ว ทำให้ง่ายขึ้นอย่างมาก และอัตราการตรวจพบข้อบกพร่องก็เพิ่มขึ้น ส่งผลให้ลดจำนวนชั่วโมงการทำงานได้อย่างไม่คาดคิด การสนับสนุนระหว่างซอฟต์แวร์กลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับบริษัทของเราไปแล้ว

ผมหวังว่าจำนวนชั่วโมงการทำงานจะลดลงได้อีก หากฟังก์ชันการกู้คืนอัตโนมัติ (automatic restoration) ได้รับการพัฒนาให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น นอกจากนี้ สำหรับบริษัทของเรา ผมคิดว่าหากสามารถส่งออกข้อมูลเส้น (line information) ไปพร้อมกันในขณะที่บันทึกโมเดล 3D ที่เลือกไว้ด้วยนามสกุลไฟล์ที่กำหนด ก็จะช่วยลดข้อผิดพลาดให้น้อยลงได้อีก