ユーザ事例

部門ごとに、いくつかのケースがあります。

ケース１　技術系管理者の悩み
顧客の３Dデータ手配が主流且つ多様化する中で、社内にある技術部門でAcrobat3Dによるデータ変換後の情報共有を行っていたが、変換をする担当者頼みとなり、リアルタイムでの情報共有が出来なかった。

ケース２　試作部門全体
特に試作品では３Dデータを主とする製作が多く、製造部門毎に技術部門に都度必要な情報を取得するためのオペレーション依頼が不可欠となり、業務の自己完結が出来なかった。

ケース３　営業部門
顧客からの概算見積もり要求が３Dデータ主流となる中、形状の閲覧も出来ない状況であり、いつの間にか技術部門主体での作業になりつつあった。また、２D図面ベースでは、形状の見落としや、重量計算の精度に不安があった。

１．「3DFovi」を導入したことにより、顧客から手配されるCATIAV5、IGES、STEPなどのデータを技術系管理者がリアルタイムで閲覧出来るようになりました。その結果、顧客や仕入先との打合せがスムーズになっています。

２．試作部門で「3DFovi」を導入したことにより、各部門独自で３Dデータを閲覧・計測出来るようになり、業務を自己完結出来、手待ち工数削減や仕掛を前倒しすることで、試作品のリードタイムを約10％削減することにつながりました。更に、細部の部品構成が明確になり試作工程設計による品質レベルが著しく向上し品質改善にもつながっています。

３．営業部門では、「3DTascalX/Light」を導入したことにより、それまで全く見られなかった３Dデータを手軽に閲覧・計測出来るようになり、見積もり作業が自己完結出来るようになりました。また、重量や寸法なども３Dデータを直接測ることで、見落としがなくなり、精度や回答速度が向上しています。