ユーザ事例

私たち技術部では、取引先から手配された製品の3Dデータが金型で成形出来るように成立しているかどうかの　確認を行い、これに基づく見積もりや形状変更の依頼などを行います。当時、Unigraphics（現NX）などの３DCADを金型設計部門は多数保有していましたが、技術部はCATIA V5を１台のみ保有していました。高額のCATIAを何台も導入することも難しいので、作業の順番待ちをすることが多く、取引先への回答に時間がかかったり、人を介することで内容に抜け・漏れが出てしまいました。 また、操作が難しいCATIAは必要な情報を取り出すまで時間がかかっていました。当時、3Dデータのみで手配をする取引先が徐々に増えていたこともあり、このままでは業務がうまく回らなくなる状況でした。技術部での作業としては、3DCADまでの機能は必要ありませんし、3DCADを増やす以外の手段がないかと検討をしていました。

まず、せっかく導入しても皆が使えないと意味がありません。色々製品を試しましたが、「3DTascalX」は、直観的なインターフェースでとても使い易いと感じます。実際に年配の担当者も使用していますので、多くのメンバーが3Dデータを見ることが出来るようになりました。 作業の流れとしては、体積計算、投影面積、断面確認、寸法計測（抜き勾配・厚み）といった機能を利用し、製品データが金型で成形出来るかどうかの検討を行い、続いて、3D→2D図面化、ワイヤーフレーム表示、画像のコピーなどの機能で、検討結果や経緯の資料を作成します。この資料を取引先に送ったり、他部門への指示用として使います。 結果としては、技術部内で検討作業がほとんど完結するようになり、回答の速度や精度が上がったと言えます。特に、導入当初は取引先からも見やすい資料だと褒められることもありました。最近はそれが当たり前になりつつありますが・・・(笑) また、USBタイプのライセンスキーなので、ノートPCで持ち歩き、取引先でそのまま打合せに使える部分も気に入っています。 更に、金型メーカーへの手配時にデータ変換でも使用しています。金型メーカーでも使用している3DCADによって、対応出来る拡張子が変わるので、相手に合わせて手配しています。3Dビューワなのに変換まで出来る製品はなかなかないと思いますね。 操作が簡単なので、今では海外の拠点のナショナルスタッフも英語版を使用していますよ。